沸騰制粒機(jī)的操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作

（1）檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤滑油，貯氣罐內(nèi)冷凝水是否排盡。

（2）檢查油霧器是否有油，并加油到位（食用植物油）。

（3）檢查輸液泵進(jìn)料管內(nèi)是否進(jìn)入液料。

（4）接通控制電源

（5）接通空壓機(jī)電源開關(guān)并啟動，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa。

（6）檢查電流表、電壓表指示是否正常。

（7）檢查溫控儀表是否正常，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。

（8）將自動/手動開關(guān)放于手動，分別合上左風(fēng)門、左清灰、右風(fēng)門、右清灰，檢查各動作是否靈活。

（9）將自動/手動開關(guān)放于自動，檢查自動程序是否正確。

（10）霧化器調(diào)節(jié)

將噴槍取出，啟動輸液泵。

調(diào)節(jié)霧化器壓力至0.2~0.4Mpa(視粘結(jié)劑粘度個噴液速度而定)，啟動輸液泵，調(diào)節(jié)壓縮氣壓、泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。

2、制粒流程

（1）將噴槍裝入到位，擰緊鎖帽。

（2）將物料推車推入到主機(jī)，開頂升開關(guān)，密封主機(jī)。

（3）關(guān)閉調(diào)風(fēng)門。

（4）啟動電機(jī)。

（5）逐步開啟調(diào)風(fēng)門，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。

以上工作就緒，即可用自動程序造粒。

3、噴槍專題

噴槍是制粒機(jī)的關(guān)鍵部位，使用不當(dāng)，不但制粒不理想，嚴(yán)重時將導(dǎo)致制粒失敗，因此應(yīng)正確使用。

（1）霧化空氣量的設(shè)定

調(diào)節(jié)噴槍調(diào)節(jié)帽可進(jìn)行空氣量大小的調(diào)節(jié)，逆時針旋轉(zhuǎn)空氣量增加，順時針旋轉(zhuǎn)，空氣量減少，而噴霧的霧化角是隨氣量的增加而增加的。

本因素的影響：空氣量大，霧化均勻，霧粒小。反之則反。

（2）粘結(jié)劑量設(shè)定

調(diào)節(jié)輸液泵轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)粘結(jié)劑量，泵的轉(zhuǎn)速通過電壓調(diào)速旋鈕調(diào)節(jié)。

本因素的影響：流量越大，霧化越不均勻，霧粒粗。反之則反。

（3）空氣壓力

空氣壓力由減壓閥調(diào)節(jié)，一般為0.2~0.4Mpa。

本因素的影響：壓力大，則霧化均勻，霧化細(xì)小。反之則反。

（4）噴槍開啟

啟動時先開霧化，后開噴槍，關(guān)閉時先關(guān)噴槍，后關(guān)霧化。

（5）清洗

每次噴槍使用完畢，用2-3Kg熱水開動泵清洗，以免發(fā)生堵塞。

（6）粘結(jié)劑處理

粘結(jié)劑配置好后，必須嚴(yán)格經(jīng)過40目篩網(wǎng)過濾，避免塊狀物料進(jìn)入噴槍，造成堵塞故障，同時噴液管要用壓縮空氣將管內(nèi)的水吹凈。

（7）噴嘴口應(yīng)注意保護(hù)好

沸騰制粒機(jī),沸騰制粒干燥機(jī),流化床制粒機(jī),速溶顆粒專用制粒機(jī)